3D打印硅膠復(fù)模工藝是前期需要3D打印SLA輔助的，所以叫3D打印硅膠復(fù)模，復(fù)模手板運(yùn)用的工藝是真空灌注或低壓灌注。下面科泰利硅膠制品定制廠家小編就來為大家介紹3D打印硅膠復(fù)模工藝是什么？

真空灌注主要用于生產(chǎn)中小型工件。如：消費(fèi)電子的外殼。

而低壓灌注主要是用于生產(chǎn)大件工件，如：汽車保險杠手板。

復(fù)模手板是先用3D打印光敏樹脂做出工件原型。然后用硅膠倒模做復(fù)模模具，留好“水口”和排氣孔。

“水口”就是入料口，亦稱為“湯口”/“澆口”。水口大小、形狀要根據(jù)材料的流動性和工件大小設(shè)計。

模具制作完成之后，放進(jìn)真空灌注機(jī)中，先把模具中的空氣抽空/形成低壓環(huán)境，然后注入材料。注滿之后取出放到烤箱中加快材料固化，等材料固化后取出模具，開模得到所要的產(chǎn)品。往復(fù)循環(huán)，就能得到小批量的手板、模具。

由于硅膠的使用壽命，一個硅膠模最佳使用次數(shù)是10-50次，產(chǎn)品越大件使用壽命越短。因為灌注的材料是熔融狀態(tài)的塑料，容易使得硅膠變形。